工作多年，身邊不乏許多優(yōu)秀至極的質(zhì)量經(jīng)理?；颡?dú)當(dāng)一面，或獨(dú)立帶隊(duì)，或成長(zhǎng)飛快，或靠譜踏實(shí)。
質(zhì)量經(jīng)理的工作離不開(kāi)統(tǒng)計(jì)管理，但是有時(shí)候也被統(tǒng)計(jì)數(shù)字迷惑了。
Number 01 .
沒(méi)有統(tǒng)計(jì)管理就不能做好品質(zhì)
案例：
A廠(chǎng)是塑料件的電鍍生產(chǎn)廠(chǎng)商。
2021年前，A廠(chǎng)的產(chǎn)品一次合格率僅為40%，經(jīng)過(guò)二次的整修后的合格率也才60%。
大量的不良品最終只能報(bào)廢處理，因此A廠(chǎng)的品質(zhì)失敗成本也是非常巨大的。
但是經(jīng)過(guò)A廠(chǎng)新的總經(jīng)理的指導(dǎo)下，到了2023年，A廠(chǎng)的一次合格率提升到70%，經(jīng)過(guò)整修補(bǔ)后的合格率，提升到了85%。
這其中運(yùn)用的工具非常簡(jiǎn)單，那就就每天/每周/每月，都對(duì)所有產(chǎn)品的不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，然后找出其中最重要的不良進(jìn)行改善。
而在這之前，A廠(chǎng)的品質(zhì)改善人員每天都在努力解決問(wèn)題，但是都只是針對(duì)每個(gè)單個(gè)問(wèn)題進(jìn)行解決。
很多時(shí)候，所有的人花了一個(gè)月的時(shí)間解決一個(gè)問(wèn)題，但這個(gè)問(wèn)題發(fā)生的機(jī)率非常低。
經(jīng)過(guò)了統(tǒng)計(jì)分析，還發(fā)現(xiàn)了原來(lái)認(rèn)為偶然發(fā)生的一個(gè)問(wèn)題，卻占了所有不良的30%以上，是個(gè)必須解決的問(wèn)題點(diǎn)。
原因分析：
不良現(xiàn)象：塑料件的電鍍生產(chǎn)廠(chǎng)商的產(chǎn)品一次合格率非常低。
1W：A廠(chǎng)的品質(zhì)改善人員沒(méi)有抓住重點(diǎn)解決問(wèn)題，常常在解決不重要的問(wèn)題點(diǎn)。
2W：A廠(chǎng)的品質(zhì)改善人員只是針對(duì)單個(gè)問(wèn)題進(jìn)行解決。
3W：A廠(chǎng)的品質(zhì)改善人員不知道不良問(wèn)題的哪些是必須解決的，哪些是暫時(shí)不必解決的。
4W：A廠(chǎng)沒(méi)有對(duì)不良問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
5W：A廠(chǎng)沒(méi)有意識(shí)到進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出關(guān)鍵性問(wèn)題點(diǎn)是品質(zhì)改善的前提。
預(yù)防措施：
每天/每周/每月都對(duì)所有產(chǎn)品的不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，然后找出其中最重要的不良，進(jìn)行改善。
案例反?。?/strong>
在品質(zhì)管理中，運(yùn)用排列圖、直方圖等統(tǒng)計(jì)工具，是我們解決問(wèn)題點(diǎn)的第一步驟。
知道了問(wèn)題點(diǎn)輕重程度，我們也就能夠利用最小的資源，達(dá)到我們的目標(biāo)。
否則，就會(huì)出現(xiàn)了，品質(zhì)改善人員都在努力，但是不良問(wèn)題一直在發(fā)生的奇怪現(xiàn)象。
Number 02 .
很多時(shí)候統(tǒng)計(jì)平均數(shù)毫無(wú)意義
案例：
B廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠(chǎng)商。
最近監(jiān)督局對(duì)B廠(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制性檢測(cè)，在檢測(cè)內(nèi)飾材的阻燃性的時(shí)候，B廠(chǎng)有一件產(chǎn)品，因?yàn)樽枞夹猿鰢?guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)而被迫停產(chǎn)。
B廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)者非常不解，因?yàn)锽廠(chǎng)的所有產(chǎn)品都自己進(jìn)行100%檢驗(yàn)，特別是國(guó)家強(qiáng)制檢測(cè)項(xiàng)目。
而對(duì)于阻燃性測(cè)試項(xiàng)目，B廠(chǎng)有自己的阻燃性測(cè)試設(shè)備，所有的產(chǎn)品都是測(cè)試合格后，才進(jìn)入投產(chǎn)階段。
B廠(chǎng)重新對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行阻燃性測(cè)試，進(jìn)行三次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，三次測(cè)試值中的最大值已經(jīng)超出標(biāo)準(zhǔn)，但是最小值和平均值卻符合標(biāo)準(zhǔn)。
再翻看原先開(kāi)發(fā)階段的測(cè)試值，也是同樣的狀況，測(cè)試最大值已超標(biāo)準(zhǔn)，最小值和平均值符合標(biāo)準(zhǔn)。
而當(dāng)時(shí)的測(cè)試人員依據(jù)三次測(cè)試的平均值，判定該產(chǎn)品的阻燃性符合標(biāo)準(zhǔn)。
事實(shí)上，阻燃測(cè)試的三個(gè)值中有一個(gè)超標(biāo)，就可以判定不符合標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)候統(tǒng)計(jì)平均數(shù)毫無(wú)意義。
原因分析：
不良現(xiàn)象：B廠(chǎng)一件產(chǎn)品被迫停產(chǎn)。
1W：在國(guó)家的強(qiáng)制性檢測(cè)中，這件產(chǎn)品的阻燃性不符合標(biāo)準(zhǔn)。
2W：B廠(chǎng)在自己的測(cè)試中認(rèn)為，產(chǎn)品的阻燃值已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3W：B廠(chǎng)的測(cè)試人員對(duì)測(cè)試結(jié)果判定有誤。
4W：B廠(chǎng)的測(cè)試人員依據(jù)平均值來(lái)判定測(cè)試的結(jié)果，而事實(shí)上，阻燃測(cè)試的三個(gè)值中有一個(gè)超標(biāo)，就可以判定不符合標(biāo)準(zhǔn)。
5W：B廠(chǎng)人員沒(méi)有認(rèn)識(shí)到，某些時(shí)候統(tǒng)計(jì)平均數(shù)是毫無(wú)意義的。
預(yù)防措施：
更改阻燃性測(cè)試值的判定方式。
對(duì)工廠(chǎng)內(nèi)所有的測(cè)試值進(jìn)行分析，拋棄全部測(cè)試數(shù)據(jù)都依據(jù)平均值來(lái)判定結(jié)果的錯(cuò)誤想法。
案例反?。?/strong>
平均值只能反應(yīng)數(shù)據(jù)的集中程度，但很多時(shí)候數(shù)據(jù)的分散程度也非常重要。
這個(gè)時(shí)候，數(shù)據(jù)的最小值、最大值是我們必須關(guān)心的重點(diǎn)。
例如塑料件的最小厚度、鋼材的最小拉伸強(qiáng)度、材料的對(duì)大硬度值等。
Number 03 .
被統(tǒng)計(jì)資料迷惑了
案例：
C廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)塑料件電鍍生產(chǎn)廠(chǎng)商。
C廠(chǎng)的品質(zhì)經(jīng)理非常重視統(tǒng)計(jì)分析管理。其要求C廠(chǎng)的出貨檢驗(yàn)員，每日對(duì)出貨產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)后的合格率。
當(dāng)合格率低于98%以下的時(shí)候，C廠(chǎng)的品管部門(mén)就進(jìn)行不良問(wèn)題點(diǎn)的分析及改善。
經(jīng)過(guò)品質(zhì)經(jīng)理的積極推廣，C廠(chǎng)的產(chǎn)品出貨合格率都高于98%以上。
表面上看來(lái)，C廠(chǎng)的品質(zhì)管理進(jìn)行得非常好。
但是，最近的一次統(tǒng)計(jì)分析，C廠(chǎng)交給客戶(hù)的產(chǎn)品，客退率達(dá)到15%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其出貨產(chǎn)品的不良率2%。
問(wèn)題點(diǎn)出在哪兒呢?
原來(lái)，C廠(chǎng)產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目非常少，僅僅檢查外觀項(xiàng)目和幾個(gè)簡(jiǎn)單的尺寸，因此統(tǒng)計(jì)出的合格率都非常高。
而實(shí)際上，客戶(hù)需求的諸多品質(zhì)特性，在C廠(chǎng)并沒(méi)有進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。
C廠(chǎng)的品質(zhì)經(jīng)理被統(tǒng)計(jì)數(shù)字迷惑了，認(rèn)為品質(zhì)管理已經(jīng)進(jìn)行得非常好了，沒(méi)有持續(xù)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)及提升改善。
原因分析：
不良現(xiàn)象：C廠(chǎng)交給客戶(hù)的產(chǎn)品，被客戶(hù)退回的比率達(dá)到15%以上。
1W：C廠(chǎng)沒(méi)有持續(xù)進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)及提升改善。
2W：C廠(chǎng)認(rèn)為自己的品質(zhì)管理已經(jīng)非常好，產(chǎn)品品質(zhì)的不良率已經(jīng)嚴(yán)格控制在2%以下了。
3W：C廠(chǎng)的品質(zhì)經(jīng)理被統(tǒng)計(jì)資料迷惑。
4W：從表面上看來(lái)，C廠(chǎng)出貨檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格率高達(dá)98%以上，但實(shí)際上這是基于出貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目非常少，僅僅檢查外觀項(xiàng)目和幾個(gè)簡(jiǎn)單的尺寸。
5W：C廠(chǎng)的品質(zhì)經(jīng)理沒(méi)有意識(shí)到，統(tǒng)計(jì)資料的最基本前提條件是什么，因而被迷惑了。
預(yù)防措施：
立即將出貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料列為參考資料，將客戶(hù)需求的品質(zhì)項(xiàng)目，引入到出貨檢驗(yàn)中。
若無(wú)法檢驗(yàn)，則考慮在生產(chǎn)過(guò)程中及利用替代項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
利用全部的品質(zhì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率，并依據(jù)該合格率，進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)及改善提升依據(jù)。
案例反?。?/strong>
當(dāng)我們看到產(chǎn)品的合格率很高的時(shí)候，先不必急著高興，因?yàn)楦匾?，是我們要知道，這個(gè)統(tǒng)計(jì)資料的前提條件是什么。
光看統(tǒng)計(jì)資料，容易讓我們被迷惑。
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