汽車上零件眾多，大大小小的加起來，超過1萬個那是綽綽有余。這零件一多，要想都公平對待，已經(jīng)成為一個不可能完成的任務(wù)。
雖然幾乎所有的主機廠都會告訴你，“我們需要的零件質(zhì)量要求是一樣的，不存在重要些的零件質(zhì)量要求就高，不重要的零件質(zhì)量要求就低些，手心手背都是肉”。
但是在這里我要告訴大家：“不可能!手心手背你自己去捏一下，肯定手背更疼”。
于是乎，“歧視”便產(chǎn)生了!其結(jié)果就是產(chǎn)生了“特殊特性”!
在APQP手冊中提到了產(chǎn)品特殊特性和過程特殊特性，但是在AIAG的其他手冊中又出現(xiàn)有KPC和KCC，這些單詞的相關(guān)英文如下：
產(chǎn)品特殊特性-Product Special Characteristics
過程特殊特性-Process Special Characteristics
關(guān)鍵產(chǎn)品特性-Key Product Characteristics
關(guān)鍵控制特性-Key Control Characteristics
Number 01 .
特性
1.1 產(chǎn)品特性
定義 ：指在圖紙和其他的工程技術(shù)資料種所描述的零部件或總成的特點與性能。
特點：脫離了生產(chǎn)過程，還可以繼續(xù)存在的特性。
如尺寸，材質(zhì)，外觀，性能等特性。
1.2 過程特性
定義：指被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程參數(shù)。
特點：僅能在它發(fā)生時才能測量出來。
如不能只說某一工序(焊錫)，而應(yīng)是工序所規(guī)定的參數(shù)(焊錫溫度，焊錫時間等)。
Number 02 .
特殊特性
定義：影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性，配合，功能，性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或過程特性。
在APQP種，特殊特性指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特性，或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性。
注：特殊特性包括產(chǎn)品特性和過程特性。
2.1 關(guān)鍵特性
定義：指那些能與政府法規(guī)符合性或產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計劃之中需要特殊生產(chǎn)者，裝配，發(fā)運或監(jiān)控的產(chǎn)品要求(尺寸，規(guī)范，試驗)或過程參數(shù)。
特點：符合法律法規(guī)的和對安全性能有顯著影響的特性。
如汽車行業(yè)種關(guān)鍵特性：critical character，標(biāo)識為”CC“，如果產(chǎn)品的CC出現(xiàn)了問題，可能會導(dǎo)致車毀人亡。
2.2 重要特性
定義：指對顧客滿足程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗要求質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃之中。
特點：對公差配合、性能有重大影響的。嚴(yán)重影響顧客滿意度的。
如汽車行業(yè)種重要特性：significient character標(biāo)識為“SC”，如果產(chǎn)品的SC出現(xiàn)了問題，車打不著火，車窗要不上來等等讓用戶不爽。
注：關(guān)鍵特性>重要特性>一般特性
Number 03 .
特殊過程和關(guān)鍵過程的關(guān)聯(lián)性
關(guān)鍵過程不一定是特殊過程，特殊過程也不一定是關(guān)鍵過程。
3.1特殊過程
3.1.1特殊過程的定義
定義：當(dāng)某一過程的輸出(半成品或成品)不能由后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗證時，或者其產(chǎn)品只有在投入使用時問題才可能變得明顯的過程。
3.1.2特殊過程判定原則：
(1)是否形成了顧客要求的、產(chǎn)品的真正質(zhì)量特性。
(2)不能夠在“后續(xù)”的檢驗中組批進(jìn)行連續(xù)的放行檢驗或周期性檢驗的過程。
(3)導(dǎo)致問題或缺陷在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才會被發(fā)現(xiàn)的過程。
(上述1和2原則時充要條件，也就是說，一個過程，當(dāng)且僅當(dāng)同時滿足上述兩個原則時，才是特殊過程。)
3.1.3特殊過程的確定
根本特點是其經(jīng)加工后可能由未檢驗和試驗出來的內(nèi)部缺陷，故難以準(zhǔn)確評定其質(zhì)量。
可能產(chǎn)生內(nèi)部缺陷的起因是采用特種工藝。
機械加工業(yè)中的冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理，化工企業(yè)的化學(xué)合成等。
可以說采用這些特種工藝進(jìn)行加工決定了該加工過程是特殊過程。
3.1.4特殊過程的管控
(1)操作人員和檢驗人員都應(yīng)持《上崗證》上崗。
(2)在圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗規(guī)范這些文件上加蓋“特殊過程”標(biāo)記，嚴(yán)格控制其更改。
(3)生產(chǎn)(工裝)設(shè)備應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認(rèn)可，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格并予以認(rèn)可。
(4)原材料、元器件和零部件應(yīng)經(jīng)檢驗或驗證合格。
(5)環(huán)境應(yīng)符合要求。
(6)在現(xiàn)場的醒目處放置標(biāo)牌，加嚴(yán)控制。
(7)實行“三定”，即定人、定設(shè)備、定作業(yè)方法。
(8)對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，如首件、全檢等。
(9)對過程參數(shù)繼續(xù)寧連續(xù)監(jiān)視或測量。
(10)適用的，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，例如控制圖。
3.2關(guān)鍵過程
3.2.1關(guān)鍵過程的定義
加工難度大，對產(chǎn)品或零部件的特性有影響，對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的過程。這樣的過程必然是與關(guān)鍵件、重要件有關(guān)的過程以及加工質(zhì)量不穩(wěn)定的過程。關(guān)鍵過程包括：
(1)通過加工形成關(guān)鍵、重要特性的過程;
(2)加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定的過程;
(3)外購的關(guān)鍵、重要件驗收過程。
3.2.2關(guān)鍵過程的確定
首先，關(guān)鍵過程(1)、(3)的確定，取決于設(shè)計部門;
關(guān)鍵過程(2)是由質(zhì)量管理部門會同設(shè)計、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)和檢驗部門的代表，根據(jù)上述關(guān)鍵過程的特點共同確定的，并由工藝技術(shù)部門編制出說明其確定理由的“關(guān)鍵過程說明書”。
其次，應(yīng)分析影響關(guān)鍵過程運行質(zhì)量的因素及主導(dǎo)因素，測算、調(diào)整和確定適當(dāng)?shù)倪^程能力指數(shù)，即Cp值。
最后，要進(jìn)行試加工，以加工的產(chǎn)品質(zhì)量合格來認(rèn)可關(guān)鍵過程的運行能力，確定其可用來生產(chǎn)。
3.2.3關(guān)鍵過程的管控要點
(1)操作人員和檢驗員都應(yīng)持《資格證》上崗從事作業(yè)活動。
(2)設(shè)計圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗規(guī)范的適用性經(jīng)過審批。在這些文件上加蓋“關(guān)鍵過程”標(biāo)記，嚴(yán)格控制其更改。
(3)加工設(shè)備和工藝裝備應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認(rèn)可，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格并予以認(rèn)可。
(4)加工用的原材料、元器件和零部件應(yīng)經(jīng)檢驗或驗證合格。
(5)加工環(huán)境應(yīng)符合要求。
(6)在關(guān)鍵過程生產(chǎn)現(xiàn)場的醒目處放置“關(guān)鍵過程”標(biāo)牌，調(diào)控制點，加嚴(yán)控制。
(7)實行“三定”，即定作業(yè)人員、定所用設(shè)備、定作業(yè)方法。
(8)對產(chǎn)品的質(zhì)量特性，指關(guān)鍵過程(2)，特別是關(guān)鍵、重要特性，指關(guān)鍵過程(1)、(3)進(jìn)行監(jiān)視和測量，實施首件專檢、全數(shù)檢驗(可行時)，且對關(guān)鍵、重要特性實施百分之百檢驗。
(9)適用地，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，例如控制圖。
(10)如果關(guān)鍵過程(1)的加工質(zhì)量不合格，應(yīng)立即進(jìn)行評審和處理，并分析原因，采取糾正措施。
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