波音707是這樣做ISO9001的
航空界的百年老店：波音公司，以質量優(yōu)良安全耐用著稱，以B52，波音737、747、777等著稱。
這篇文章，著重介紹民用客機的核心技術，而且是很少人關注的地方，這就是客機的航空質量管理體系。
質量管理體系，現(xiàn)在很多朋友都很熟悉了，這就是ISO9001，市面上隨便一個公司大多在自己公司包裝上都印著，本公司通過ISO9001國際質量體系認證......
如何理解這個東西，簡單點介紹就是，一個企業(yè)要混飯吃，產品只要能勉強對付就可以，高端的做不了，中低端的總可以吧，做了不蘋果手機，山寨機也輕松可以搞定。
一個企業(yè)隨便混幾年，然后倒閉，這不是正常人的想法，任何一個有追求的企業(yè)家都會希望自己的企業(yè)蒸蒸日上，千年萬古，但是，要能一直被群眾喜聞樂見，這可不是一件容易的事情。
質量管理的主要目的就是，造就一個對用戶極端負責任的有擔當的，有追求的從不自滿的百年老店。
如何實現(xiàn)這個目標，那就很簡單，發(fā)現(xiàn)問題，迅速改正，再發(fā)現(xiàn)問題再改正，如此多次重復之后，就可以得到一個比較完美的結果，這在質量管理里面俗稱戴明環(huán)，PDCA循環(huán)。
知錯就改，善莫大焉，這就是質量管理的精髓所在，允許犯錯誤，但是不能屢犯不改。
當然，航空質量管理體系有更特殊的要求，這個就是一切管理一切使用一切制造全要素全過程：包含全人員全設備都要按照法律法規(guī)辦事。
具體體現(xiàn)就是：從事航空工業(yè)的人員要有資質，要有上崗證要有嚴格的配合和考核記錄，所有設備都要有受控要有定期檢修記錄，所有的工序都需要層層審核層層批準，所有使用的工具材料都必須經過審核，嚴禁隨意發(fā)揮，摻雜使假。
人命關天，民航法律法規(guī)大于天，不管設計（設計師），制造（工人，技術人員），使用（飛行員），維護（地勤）都必須認真遵守，若有違反，嚴懲不貸。
為此，世界各國尤其是歐美民航局，頒布了極其嚴密的民航法律法規(guī)條例，對于所有的民航從業(yè)人員嚴加管控，而且這些法規(guī)里面還突出一個“快”，發(fā)現(xiàn)問題盡快改正。
客戶使用飛機出現(xiàn)問題，第一件事情就是立馬上報民航當局，民航當局立馬通知別的公司排查，同時立馬通知廠家盡快查找故障，是啥原因，何種情況下出現(xiàn)的，有多少架有問題，如何解決，是停飛還是可以繼續(xù)使用一段時間，是完全報廢，還是可以返修，多久給返修方案和返修零件返修設備，這一切都是體現(xiàn)了一切為客戶，一切為安全。
民航飛機事關千家萬戶人的生命財產安全，所以對于質量比別的產品要求更高更嚴格，對違規(guī)的懲罰更重。
百年的航空史，從某種角度來說就是血淚史，航空法律法規(guī)的每個條款，每個要求，每個詞匯，往往都凝集著人員和財產的重大損失，按照法律法規(guī)條例規(guī)范走，極少會出錯不會出大錯，這是業(yè)內人士的根本共識。
隨便舉個例子，對于上飛機設備的要求，按照民航規(guī)范，人見人愛的iPhone手機是第一個被淘汰的，因為天冷到10度左右就耍賴不能使用。
對于上飛機設備，就環(huán)境實驗經常要求零上70度，零下55度，濕度90-100%，還有震動等級實驗要求，噴射鹽霧模擬海水濕氣腐蝕，防水，防爆，防雷擊，防塵埃，防靜電等等等等要求。
冬天來了，愛瘋手機也冬眠了，不過你不用擔心飛機會出這樣的問題。
這些要求加上去，實驗費用就成指數級別的增長，所以飛機很貴，貴的是原因的，飛機零件設備沒有經受過這些考驗，是不能賣給用戶的。
在航空制造企業(yè)上班，最最印象深刻的是，一架飛機都帶堆積如山的操作檢驗記錄，任何一個零件從哪個公司進料，原料經過了哪些檢驗，檢驗記錄如何，開始加工，用了哪些機床那些設備，哪些人員，做了那些工作，檢驗結果如何，數據是多少，誰給檢驗放行的，一個個零件都有出生證和履歷本。
尤其是波音公司，對于產品質量控制有很牛的一套，他們對于關鍵零件（不容有失的零件，比如起落架的大腿，飛機大梁等等）各個方面都有專門的控制，這個文件叫D-1276，任何一個關鍵零件必須按照這個文件規(guī)定來運行，違反則構成紅牌警告，停產整段甚至取消資格。
波音公司：對于關鍵重要部件，必須給予超量的關注和關愛，一絲不茍禁止發(fā)揮是我們的常態(tài)。
簡單點就是，從毛料進來（毛料供應商也是波音親自派專家嚴格審查過的放心供應商，每年都有定期的質量評審，一旦發(fā)現(xiàn)連續(xù)質量問題，直接可能導致取消資格），就要進行繁瑣的X光檢查，強度測試（搞一小塊來測試），電導率測試，然后找數控機床加工，粗加工，熱處理，精加工，X光檢測，而且加工過程的每個步驟，用的哪種機床，哪種夾具都要批準，假如文件批準了，就嚴禁擅自做任何修改，私自修改的話，就構成嚴重違規(guī)，這么嚴格的管理下，保證了關鍵零件批量質量完全穩(wěn)定可靠，也從源頭保證了飛機的安全性。
波音教給中國人質量管理有一個最大的秘籍，這個秘籍就是波音員工的口頭禪show me the proof?。ㄕ埑鍪咀C據）。
過去國內航空企業(yè)，關系味很濃，很多都是熟人，遇到工作上出了問題，往往就是一句話沒啥事，這么一個口頭禪，遭到波音公司專家的嚴厲譴責，波音公司的作風就是，你要說啥，給我出示證據，圖紙，資料，文件，或者現(xiàn)場實物外加檢測報告，離開這些，最多把你所說的記起來，后面無一例外的打個紅色的大大的問號，直到實際情況得到完全確認，最后才將問號改成句號。
波音：工作場合無條件信任，這是極端危險的，沒有足夠證據的情況下，不要信任任何人和任何事。
很多年前，國內制造的某飛機零件，到了航空公司經常開裂，而且同時代國外另外一個廠同樣生產的零件就沒事，反復查證，圖紙，材料，車床，設備折騰得人人要抓狂，最后發(fā)現(xiàn)是某個熱處理工序出了問題，按照規(guī)程要求，從一個爐子轉移到另外一個爐子必須在XX秒鐘之內完成，結果這幾個工人，之前做國內老飛機的，一個爐子加熱完成后，直接把零件夾出來丟地上，然后哥倆出門抽煙，20分鐘吞云吐霧神仙之后撿起來塞另外一個爐子里面繼續(xù)，結果中間狀態(tài)太久，零件就冷裂了。
另外一個，某年波音發(fā)現(xiàn)國內某廠交付的部件，外觀質量不是特別好，然后就認真檢查，直接以報廢的代價將其大卸八塊，所有鉚釘螺絲全部拆開，幾百上千個鉚釘螺栓孔，一個個上高精度測量儀測量，最后發(fā)現(xiàn)，有10%的孔直徑超差，超過1/200,的圓度誤差，最后經過計算分析，部件壽命減半，勒令廠家追查改正，最后廠家發(fā)現(xiàn)，自己用的鉆頭，每半年測量一次，然后返修，實際工作中，不到2個月鉆頭就有1成左右過度磨損超差，最后的措施，所有供應商，每個鉆頭在正式干活前，必須在試片上鉆孔10個，測量直徑合格得到合格許可，方可上崗。
小小的鉚釘孔，差之毫厘謬以千里，一點點小問題就造成了嚴重的壽命問題。
工作場合沒有情面，只有證據，這么一個看似簡單粗暴其實嚴謹認真的作風，我國航空企業(yè)花了10多年才完全接受，也從接受開始產品質量才開始騰飛。
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