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SQE和供應(yīng)商懟起來(lái)了,怎么辦?

   日期:2024-09-24 22:03:45     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:6    評(píng)論:0
核心提示:SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師(Supplier Quality Engineer),我們之前分享了很多SQE的具體工作職責(zé)、流程、工具、待遇等資料,相信大家也都看到

SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師(Supplier Quality Engineer),我們之前分享了很多SQE的具體工作職責(zé)、流程、工具、待遇等資料,相信大家也都看到了,俗話說(shuō),實(shí)踐出真知,那么今天我們來(lái)具體的實(shí)踐一下,在SQE實(shí)際工作中,該怎么和供應(yīng)商打交道,懟起來(lái)了,怎么辦 ?

在過(guò)程審核的時(shí)候,我經(jīng)常會(huì)聽到供應(yīng)商這樣的回答,不知道大家有沒(méi)有遇到過(guò),請(qǐng)看下文:

情景一

SQE:在組裝工站,工人需要擰8顆小螺釘,你們?nèi)绾伪WC工人不會(huì)有遺漏?

供應(yīng)商:我們下一道工序有工人全檢的!

重點(diǎn):(理所當(dāng)然地將問(wèn)題推到下一個(gè)工序)

情景二

SQE:你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件,出現(xiàn)3件產(chǎn)品因?yàn)橐缒z覆蓋金屬插片的不良!

供應(yīng)商:我們下一道工序會(huì)有自動(dòng)全檢,可以100%識(shí)別這種缺陷!

重點(diǎn):(理所當(dāng)然地將問(wèn)題推到下一個(gè)工序)

情景三

SQE:滾鍍后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有變形超差,變形率0.3%

供應(yīng)商:我們包裝前有全檢的!

重點(diǎn):(理所當(dāng)然地將問(wèn)題推到下一個(gè)工序)... ...

如果說(shuō),下一道工序的100%全檢是有效的,作為SQE你是否能接受供應(yīng)商在本工站出現(xiàn)的不良?

這個(gè)問(wèn)題其實(shí)很難回答,作為SQE,有時(shí)候也會(huì)遇到很多無(wú)奈。但是,我是不能接受這種非技術(shù)瓶頸或技術(shù)壁壘導(dǎo)致的理所當(dāng)然不良。

我會(huì)跟供應(yīng)商說(shuō):

按照咱們汽車行業(yè)的保守做法:如果說(shuō)供應(yīng)商為我們生產(chǎn)一款配件,其某個(gè)特性會(huì)涉及到我們客戶的安裝或者使用,那我們內(nèi)部的生產(chǎn)過(guò)程勢(shì)必會(huì)對(duì)此產(chǎn)品特性進(jìn)行100%全檢,但我們?nèi)匀徊荒軌蚪邮苣阌胁涣籍a(chǎn)生,有不良流出。發(fā)現(xiàn)不良,必然投訴你!

將咱們2家工廠的合作縮小,其實(shí)就類似你們內(nèi)部的2個(gè)工站:第一個(gè)工站產(chǎn)生了一定比例的不良,通過(guò)第二個(gè)工站進(jìn)行篩查、剔除,這種方法能接受嗎?

不接受不良,不制造不良,不流出不良

對(duì)于你們內(nèi)部的工藝流程來(lái)說(shuō),下一道工序沒(méi)有理由接受上一道工序的不良,作為發(fā)生問(wèn)題的工站沒(méi)有理由制造不良同時(shí)流出不良。

所以,如果你們現(xiàn)在面臨的問(wèn)題不是行業(yè)的瓶頸或者技術(shù)的壁壘所導(dǎo)致的不良,那么這個(gè)不良的發(fā)生必須完全遏制在此工站,而不是依靠下一工站的篩查去剔除!

我們?cè)倩氐狡鸪跆岢龅?個(gè)問(wèn)題:

問(wèn)題一

SQE:在組裝工站,工人需要擰8顆小螺釘,你們?nèi)绾伪WC工人不會(huì)有遺漏?

供應(yīng)商:您看我們的螺釘都是獨(dú)立小包裝,每包8顆,工人取一包,安裝完畢將空包裝袋放進(jìn)回收箱里。

注意:(這是一種防錯(cuò)思維,作為SQE會(huì)給供應(yīng)商點(diǎn)贊!)

問(wèn)題二

SQE:你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件,出現(xiàn)3件產(chǎn)品因?yàn)橐缒z覆蓋金屬插片的不良!

供應(yīng)商:因?yàn)榫€路片的產(chǎn)品尺寸在上下公差內(nèi)分布波動(dòng),但模具的型腔尺寸是死的,所以會(huì)有很小比例的產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠,我們計(jì)劃在這道工序增加攝像頭自動(dòng)檢查,不良產(chǎn)品自動(dòng)扔進(jìn)紅箱子。

注意:(即使技術(shù)無(wú)法規(guī)避的不良,也要遏制在本工站,不允許流出不良!)

問(wèn)題三

SQE:滾鍍后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有變形超差,變形率0.3%

供應(yīng)商:我們已經(jīng)做了分析,初步確認(rèn)是每筐盛裝的產(chǎn)品數(shù)量太多,導(dǎo)致單品受力變形,我們會(huì)定義合理的盛裝數(shù)量徹底消除這個(gè)問(wèn)題。

注意:(對(duì)過(guò)程進(jìn)行科學(xué)合理的分析,找到過(guò)程的失效原因,從而整改遏制!)

如果你的質(zhì)量意識(shí)還停留在:質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的,那么你理所當(dāng)然地要求下一道工序?qū)ι弦坏拦ば蜻M(jìn)行義務(wù)檢查,剔除不良,但不良總是會(huì)不知不覺(jué)地跑到客戶那兒。

如果你的質(zhì)量意識(shí)還停留在:質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,那么你不由自主地要求本工站必須有合理的工藝,可信的自檢,保證不產(chǎn)生不良,不流出不良。

如果你的質(zhì)量意識(shí)停留在:質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的,那么你會(huì)堅(jiān)定不移地結(jié)合你們的工藝水平和技術(shù)能力進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),保證不設(shè)計(jì)不良,不將不良的設(shè)計(jì)下放到生產(chǎn)中去。

這就是質(zhì)量的3重境界,作為SQE,你停留在哪里?你的供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)又在哪里呢?

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