IATF16949審核重點
審核流程
第一步：品質(zhì)競爭力調(diào)查與評估
企業(yè)的顧客在哪里，品質(zhì)競爭能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。
在這一步的進程中，重點是要理解品質(zhì)經(jīng)營的概念與原理；并用SWOT分析法進行企業(yè)品質(zhì)管制體系的評估。
第二步：品質(zhì)差距與原因
評估出顧客的需求與期望，比對企業(yè)實際的品質(zhì)競爭力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因；并用相關(guān)的管理方法彌補一些暫時性的技術(shù)差距。對管理、觀念等軟體方面的差距，實現(xiàn)一一對應(yīng)提升改進。
在這一步的進程中，主要是瞭解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代資訊的功能作用；能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。
第三步：體系評估
企業(yè)能進行實際品質(zhì)經(jīng)營狀況的評估，確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應(yīng)的一致；突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。
在這一步的進程中，以組織機構(gòu)、機制為重點；系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標準中品質(zhì)管制體系的功能性原理與概念。
第四步：用ISO9000夯實管理體系與基礎(chǔ)
不要以為通過了ISO9001認證，企業(yè)的管理體系就健全了；實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過，所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標準來健全企業(yè)的品質(zhì)管制體系，實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系；根本不是重新建立一個新體系。
第五步：對五個專業(yè)子體系進行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入，結(jié)合該行業(yè)的特點，整合了相關(guān)的多個標準，賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA（測量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準程式）、SPC（統(tǒng)計程序控制）、FMEA（失效模式與後果分析）、APQP&CP（產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃及控制計畫）。
所以在實施中，要突出五個專業(yè)子體系的全面提升：
1、產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃與控制體系（用企業(yè)實際語言描述）；
2、潛在失效模式與後果分析體系（用企業(yè)實際語言描述）；
3、測量系統(tǒng)分析與控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；
4、統(tǒng)計程序控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；
5、生產(chǎn)件批準體系（用企業(yè)語言描述）。
在這一階段中，要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言；進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸，而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標準的消化吸收；把標準全部變成企業(yè)語言講述。
第六步：按提升後的標準化體系組織運行
結(jié)合企業(yè)的實際，組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)；并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段，要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?；墓ぷ?；所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標與實施後的評價對象：
1、在企業(yè)和供應(yīng)商中持續(xù)不斷的改進，包括品質(zhì)改進、生產(chǎn)力改進，從而使成本降低；
2、強調(diào)缺點的預(yù)防，采用SPC技術(shù)及防錯措施，預(yù)防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本；
3、減少變差和浪費，確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量，強調(diào)品質(zhì)成本，控制非品質(zhì)的額外成本（如待線時間，過多搬運等）；
4、注重過程，不僅要對過程結(jié)果進行管理，更強調(diào)對過程本身進行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期；
5、注重客戶期望。各種技術(shù)標準僅能作為合格與不合格的判據(jù)，但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益，只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收，才能創(chuàng)造價值。因此，品質(zhì)的最終標準是用戶完全滿意，用戶滿意是實現(xiàn)品質(zhì)的最好途徑。
第七步：按顧客實際需求組織類比認證
對實際產(chǎn)品、運輸、服務(wù)等進行危機類比管理，并按系統(tǒng)認證程式進行過程管理。這時才講述標準的條文，供相關(guān)人員對外介面。
第八步：組織外部認證
按外部的要求，組織認證與改進；并指導(dǎo)企業(yè)如何進行改進式創(chuàng)新，來實現(xiàn)企業(yè)品質(zhì)管制體系的提升機制。
ISO/TS16949認證的申請數(shù)據(jù)
?。?）品質(zhì)手冊Qualitymanual
?。?）程式文件Procedure
（3）內(nèi)審審核計畫Internalauditplan
?。?）內(nèi)審審核報告Internalauditreport
（5）管理評審計畫Managementreviewplan
?。?）內(nèi)審員培訓(xùn)證書Certificatesofinternalauditors
（7）汽車類產(chǎn)品和顧客清單Listofautomobilesandcustomers
?。?）顧客的特殊要求Specificrequirementsofcustomers
（9）顧客工程規(guī)范清單Listofcustomers’technicalspecifications
?。?0）過程分析表Tableofprocessanalysis
?。?1）過程方法分析圖Analyticalgraphofprocessapproach
?。?2）合同和申請書Contractandapplication
?。?3）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照Businesslicense
審核要點
1）TS16949：2009注重質(zhì)量管理體系的完整性。申請認證的主體是汽車零部件（或相關(guān)產(chǎn)品）的制造場所，支持性的職能（如設(shè)計中心、銷售服務(wù)、采購、倉庫等）無論是與制造場所在一起還是遠離制造場所，都必須列入審核的范圍。須注意：支持性的職能不能獨立取得ISO/TS16949：2009認證證書。
2）ISO/TS16949：2009對質(zhì)量管理體系要求的刪減，規(guī)定只允許出現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計部分（技術(shù)規(guī)范7.3），當產(chǎn)品設(shè)計的責任由顧客承擔時。產(chǎn)品設(shè)計刪減的合理性必須經(jīng)過審核員現(xiàn)場審核的驗證，審核要求嚴于目前9001對條款的把握程度。如果企業(yè)外包產(chǎn)品設(shè)計，則審核員審核時必須驗證企業(yè)和設(shè)計分承包方都有適當?shù)哪芰頋M足技術(shù)規(guī)范相關(guān)條款（7.3）的要求，包括企業(yè)與承包方的接口。
3）認證審核關(guān)注顧客滿意，關(guān)注與顧客有關(guān)的所有要求是否有效實施。ISO/TS16949提出了顧客導(dǎo)向過程的概念。所謂顧客導(dǎo)向過程，是那些直接與顧客有接觸的過程，也就是顧客對企業(yè)有直接的要求或期望的那些活動。IATF要求審核員在審核前必須識別企業(yè)的顧客導(dǎo)向過程（COP），并以顧客導(dǎo)向過程為基礎(chǔ)分析相關(guān)的的支持過程、管理過程、測量指標、相關(guān)要求等。IATF列出了10個典型的顧客導(dǎo)向過程，它們是：1）市場分析；2）投標；3）訂單/需求；4）產(chǎn)品和過程設(shè)計；5）產(chǎn)品和過程驗證確認；6）產(chǎn)品生產(chǎn)；7）交付；8）支付；9）保用/服務(wù)；10）售后過程/顧客反饋。
4）ISO/TS16949：2009更強調(diào)認證審核過程是一個增值的過程。IATF要求審核過程不僅要評價企業(yè)的質(zhì)量管理體系是否符合ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的要求，同時要為企業(yè)識別改進的機會。這些改進機會將有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化流程，降低成本，提高效率。因此審核過程更為嚴謹與細致。
5）ISO/TS16949：2009關(guān)注五大工具的有效應(yīng)用。如APQP的應(yīng)用不在于建立的文件記錄數(shù)量多少，而更關(guān)注其有效性，像設(shè)計輸入、輸出、評審、驗證、確認的完整性；失效模式及控制計劃是否動態(tài)文件、是否在制造過程中得到正確及完整的應(yīng)用；SPC、MSA數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性、準確性、適宜性等。
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